¿Cómo elegir una máquina láser para su propia empresa?

Elegir la máquina láser adecuada para sus propios objetivos de tratamiento es fundamental para aumentar la productividad y amortizar la inversión con un ahorro a largo plazo. Ya hay muchos sistemas láser en el mercado que tienen precios, calidad y rendimiento muy diferentes. El éxito del láser para el tratamiento y el grabado de materiales hace que cada año nuevas empresas se equipen con esta herramienta esencial. Sin embargo, ¿cómo elegir la mejor máquina láser?

Qué aspectos hay que considerar para elegir un sistema láser

Antes de comprar una máquina láser es necesario evaluar atentamente el uso previsto y el proceso de producción donde integrar el sistema. Algunos tipos de láser son más adecuados para determinados materiales y espesores de corte y grabado. Además, dimensiones, rendimiento y asistencia pueden ser muy diferentes según cada empresa. Aquí se listan los aspectos a tener en cuenta para elegir correctamente:

Tipología de láser según el tratamiento a realizar

El primer aspecto a considerar es qué tipo de láser es más adecuado para la producción que la empresa tiene que llevar a cabo. El tratamiento con láser es térmico, luego es diferente de los sistemas con láser CO₂ y de las máquinas láser fibra

Material a grabar con el láser

Las máquinas para el grabado con láser se utilizan para tratar muchos materiales, reduciendo al mínimo el despilfarro, gracias a la máxima precisión. Una máquina láser CO₂ puede tratar tanto materiales orgánicos, como piel, mármol, madera, papel, alimentos, como materiales inorgánicos, como plástico, tejidos sintéticos, películas y termoformados. Una de las ventajas del láser es el bajo riesgo de dañar el material frente a los tratamientos mecánicos, como se trata de un tratamiento térmico sin contacto con la máquina herramienta. Antes de comprar la máquina, la empresa tiene que comprobar si el material a grabar es compatible con el tratamiento láser. 

Velocidad y Potencia de la máquina láser

El rendimiento de los sistemas láser representa otro parámetro decisivo para elegir la máquina más adecuada. La calidad del grabado es fundamental, tanto como potencia y velocidad, según el tipo de material a tratar y el tipo de producción. En concreto, una máquina láser de alta potencia permite tratar de la mejor manera incluso los materiales más duros, logrando unos acabados óptimos. Por otra parte, la velocidad de la máquina afecta todo el ciclo de producción, tal como la calidad del resultado. Ahorrar al hacer su compra por unos precios bajos para luego tener una máquina láser de baja calidad sería un error de evaluación muy grave. 

Dimensiones de la máquina láser

Los sistemas para grabado y marcado con láser son bastante grandes. Algunos productores, como Ot-Las, realizan incluso máquinas láser más compactas o configuradas a medida para el cliente. En todo caso, siempre es importante medir bien el área adonde la máquina está destinada, para luego estar seguros de que encaje perfectamente en el departamento de producción. 

Dimensiones de las piezas a grabar

El área de trabajo disponible en la máquina, en comparación con la resolución, es otro elemento determinante para elegir el sistema láser ideal. No todos los sistemas láser son adecuados para llevar a cabo tratamientos sobre piezas muy grandes, con precisión y resolución adecuadas, por lo tanto es fundamental comprobar esta posibilidad. Una vez más, la ventaja de conseguir unas configuraciones personalizadas puede hacer la diferencia para estar seguros de comprar una herramienta de valor y realmente eficaz para la producción interior. Además, el espesor del material orienta la elección hacia la tipología de láser más adecuada. 

Software de diseño gráfico

Del software de diseño gráfico dependen las informaciones sobre los tratamientos enviadas a la máquina. 

No todas las máquinas láser poseen un software avanzado integrado en el sistema, luego requieren unos gastos adicionales. En este caso también será necesario estar seguros de comprar un software compatible con la máquina láser elegida y capaz de sostener todos los tratamientos requeridos. 

Todas las máquinas láser Ot-Las están equipadas con un software propietario diseñado para asegurar unos tratamientos de alto perfil incluso con gráficas complejas. 

Para las aplicaciones muy específicas hay que considerar que software y hardware específicamente llevados a cabo para ésto son fundamentales para lograr el resultado deseado con el rendimiento requerido, como pasa por ejemplo con la excavación de plantillas.

Mantenimiento y seguridad de la máquina láser

Cada máquina láser necesita mantenimiento, aunque sea en menor medida en comparación con los sistemas de tratamiento mecánico, por ser menos sujetos al desgaste. Antes de comprar una máquina, es mejor comprobar los detalles y los costes de mantenimiento, que hay que incluir en la inversión. Igualmente es fundamental conocer el nivel de asistencia y la capacidad de llevar a cabo soluciones personalizadas o de actualización que el productor garantiza a los clientes. La introducción al mercado de máquinas láser a bajo coste a menudo esconde una falta de asistencia eficaz a los clientes por lo que se refiere al mantenimiento ordinario y extraordinario. 

Otra cuestión aparte es la seguridad de la máquina elegida, que deberá estar equipada con todas las características necesarias para evitar sobrecalentamientos y riesgos durante el tratamiento.

¿Qué ventajas hay en elegir las máquinas láser Ot-Las?

Las máquinas láser CO₂ de Ot-Las son totalmente Made in Italy, diseñadas y producidas internamente para ofrecer el mejor rendimiento de calidad, velocidad y potencia. La tecnología propietaria y la excelencia de los tratamientos hacen que los sistemas Ot-Las lleven a cabo cualquier tipo de gráfica y grabado con muchísimos materiales. Además, los técnicos y los diseñadores Ot-Las están siempre a disposición para satisfacer las exigencias de las empresas con máquinas láser personalizadas para tratar incluso grandes dimensiones. Elegir Ot-Las significa: 

  • Máxima precisión de tratamientos
  • Flexibilidad y posibilidad de combinación con otras tecnologías
  • Software y tecnología propietaria
  • Asistencia directa para cada reparación
  • Fiabilidad y seguridad
  • Configuraciones personalizadas

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