Máquinas láser para la microperforación de paneles fonoabsorbentes de madera plástica y otros materiales de muy alta precisión.
Sistemas láser para realizar unos cortes precisos de las suelas, de la excavación de plantillas y de los ojales.
Máquinas láser para la microperforación de paneles fonoabsorbentes de madera plástica y otros materiales de muy alta precisión.
Máquinas láser para la microperforación de paneles fonoabsorbentes de madera plástica y otros materiales de muy alta precisión.
Sistemas láser para realizar unos cortes precisos de las suelas, de la excavación de plantillas y de los ojales.
Máquinas láser para la microperforación de paneles fonoabsorbentes de madera plástica y otros materiales de muy alta precisión.
La tecnología láser permite realizar cortes especiales, incluso muy pequeños, garantizando una precisión absoluta, necesaria en las fases de montaje de la marquetería. Esta es una gran ventaja, sobre todo para la realización de marqueterías geométricas, donde la precisión requerida es aún mayor. Con las máquinas láser de OT-LAS también se pueden realizar microperforaciones en los enchapados.
Gracias al uso del láser, esta reciente aplicación permite obtener paneles fonoabsorbentes de alta calidad que permiten reducir drásticamente los ruidos.
Gracias a una tecnología propietaria y a la calidad de componentes italianos, ofrecemos prestaciones de excelencia para cualquier tipo de realización. La ausencia de contacto durante el mecanizado hace que las máquinas láser sean la herramienta ideal para materiales delicados como los enchapados, que siempre se han utilizado para trabajos con un acabado elegante, como por ejemplo, la marquetería artística.
Elegir máquinas láser para el grabado y corte de enchapados es una ventaja tanto para la producción como para el medio ambiente.
El láser, más rápido y preciso que las otras técnicas de corte y marcado, conserva el aspecto artístico de los mecanizados tradicionales uniéndolo al industrial de última generación, y garantiza un bajo consumo energético.
La ausencia de virutas y material de desecho durante el mecanizado reduce la producción de polvos y elimina el riesgo de combustión de los productos de desecho en los entornos de trabajo.
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