FAQ
Tejido
Todos los tejidos pueden ser decorados con láser CO2. En telas sintéticas o mixtas, el láser suelda el perfil de corte, dejándolo sin adornos, mientras que en telas naturales, aunque hace un corte muy limpio, el perfil no está soldado y por lo tanto está sujeto a fractura. No hay restricciones en ningún tipo de tejido para el marcado.
Para los sistemas estándar de rollo a rollo, la altura máxima de trabajo es de 1800 mm.
También hay soluciones con alturas mayores, 2400 mm, 2800 mm o más.
Para los sistemas estándar, el diámetro máximo del rodillo manejable es inferior a 50 cm, por lo que no hay limitaciones de peso importantes.
Si la máquina láser está equipada con rodillos grandes, el diámetro máximo de trabajo es de 120 cm, mientras que el peso máximo es de 200 kg.
Mobiliario, revestimientos de paredes, automoción, confección, textiles técnicos.
Piel
El tiempo de procesamiento promedio depende del tamaño del dibujo a realizar y del tipo de procesamiento: la marca es más rápida que el corte, obviamente.
Las pieles más gruesas cuando se cortan o perforan con el láser requieren tiempos de procesamiento más largos.
Mediamonte, una piel parecida a una cabra de aproximadamente 70×70 cm de tamaño, perforada «por todas partes» en aproximadamente 3-4 minutos; una piel de media pantorrilla de aproximadamente 110×180 cm se perfora «todo» en aproximadamente 3-4 minutos, 10-15 minutos.
Es aconsejable, incluso si el procesamiento es simplemente marcado superficial.
Los métodos varían: desde el cepillado ligero hasta la lavandería específica de la lavandería industrial con agentes químicos (similares a los utilizados por las lavanderías secas) hasta el tratamiento en el tambor, especialmente cuando se desea llegar a la superficie tratada (por ejemplo, en la piel, donde se encuentra).
Marcado llevado a cabo con aspiración selectiva del pelo. El color es absorbido por la «carne» y no es absorbido por el pelo, por lo que el efecto se determina en dos colores).
No, el láser es un proceso físico que elimina material, no trae material.
Los efectos de color que se obtienen típicamente son los de más o menos dorado, con tonos de marrón o de color claro, si el tipo de acabado del cuero lo permite.
Para pieles de ovejas o cabras, el modelo mínimo recomendado es CX con un área de trabajo de 1200×1200 mm.
Para los vehículos de terneros, el modelo recomendado es CX con un área de trabajo de 1200×2700 mm obtenida por una mesa automática opcional.
Todos los tipos de cuero se pueden procesar con máquinas Ot-Las: cuero, cabras ovinas, terneras, cerdos, pieles sintéticas (excepto PVC), regeneradas.
El modelo de máquina recomendado depende del tamaño del cuero a trabajar.
Calzado
Los componentes para calzado que se pueden trabajar con láser son: parte superior, suelas, plantillas, tacones, cuñas, fondos, aplicaciones (accesorios).
Por lo general, las decoraciones se hacen en los componentes durante las etapas intermedias de procesamiento del zapato, pero siempre antes de la costura, aunque la marca también puede aparecer en el zapato terminado.
Sí. Este es un proceso que tiene muchas ventajas en comparación con el método manual.
a) No se requiere experiencia de habilidad particular del operador.
b) Solo una plantilla de base, relativa a un modelo o forma, debe «trazarse» manualmente con la forma de cartón llamada «araña».
c) Todos los tamaños DX / SX y SX / DX se obtienen a través del software de desarrollo suministrado con la máquina.
d) La excavación resulta limpia, sin residuos de polvo o humo, y por lo tanto es adecuada para el mantenimiento de partes superiores de colores claros.
e) Los tiempos de excavación son cortos, dependiendo del número de excavaciones, generalmente entre 20 y 70-80 segundos para cada par de plantillas.
Sí. Los dispositivos optoelectrónicos de enfoque dinámico, de los cuales están equipados los sistemas, permiten el marcado de superficies no perfectamente planas, asegurando uniformidad (dentro de 6-7 mm de profundidad de enfoque), pero no correspondencia geométrica, como el diseño se proyecta.
El marcado de objetos tridimensionales, que pueden colocarse sobre un soporte horizontal, se puede procesar con el sistema BX Multiaxes.
A partir de una superficie 3D conocida y un patrón gráfico, BX Multiaxes distribuye el diseño en la superficie, a través de una secuencia de piezas de dibujo y desplazamientos de ejes (X, Y ,f), para obtener un marcado completo.
BX Multiaxes, especialmente diseñado para marcar objetos tridimensionales.
Las potencias del láser se pueden elegir en función de la productividad requerida.
Madera
En las chapas puede realizar el marcado o cortar piezas pequeñas para su posterior incrustación.
En madera macizas o derivados como MDF es posible realizar marcajes superficiales o profundos incluso en niveles múltiples para obtener una especie de tridimensionalidad.
Sí, es posible marcar de forma continua las planchas con una altura de 2 m y cualquier longitud.
No, porque el tamaño de la mancha focal del láser es muy pequeño (0,2 – 0,5 mm) y la velocidad de marcado / corte muy alta, por lo que el tiempo dedicado al material es corto, incluso cuando el marcado es más profundo.
Sí, por ejemplo con el sistema BX Multiaxes, sin embargo, es esencial que la pieza se pueda colocar en el soporte giratorio de la máquina.
Cerámico
No, dado el tipo de material, el láser solo es adecuado para marcas superficiales o profundas.
También es posible procesar planchas con una altura de 2.0 m y cualquier longitud, en modo continuo.
Depende del tipo de cerámica o piedra.
Por lo general, menos de 1.0 mm, mientras que el mármol también se puede excavar varios mm, es solo una cuestión de tiempo de ejecución.
Plásticos
Todas excepto el PVC, que desarrolla humos tóxicos para el medio ambiente y las personas.
Los trabajos posibles son marcaje de superficies, profundo, corte, calado.
Sí, pero dada la fácil reactividad del material al calor, para obtener efectos de buena calidad, la velocidad de marcado debe ser muy alta y la potencia baja, por lo tanto, la profundidad de marcado es mínima.
El efecto del color es el de la quema, dependiendo del tipo de plástico.
En el caso de la marca de plástico, el modelo de máquina recomendado se elige según el área útil y la resolución requerida.
Vidrio
No, dado el tipo de material, el láser solo es adecuado para el marcado de superficies.
La profundidad máxima de grabado del vidrio es de unos pocos cientos de micras, no más en cuanto al paso del láser, el vidrio se funde y enfriando se deposita a lo largo de los bordes de grabado, mientras que solo una pequeña parte se evapora.
A veces, sí, depende del tipo de vidrio, el acabado de la superficie y los parámetros de trabajo establecidos, que deben ser mínimamente invasivos.
Sí, porque la marca del láser se realiza en la parte posterior y el depósito de metal se elimina completamente, dejando el vidrio transparente por donde pasó el láser.
Papel
No, debido a que el tamaño de la mancha focal del láser es muy pequeño (0.2 – 0.5 mm) y la velocidad de marcado / corte muy alta, el tiempo empleado en el material es muy corto.
Sí, el corte o marcado con láser debe realizarse después de la serigrafía o la impresión de la pantalla y es esencial utilizar los puntos de referencia adecuados, «marcas fiduciales».
Las áreas de trabajo de los sistemas galvanométricos son cuadradas, por lo que los modelos utilizados son CX (área de trabajo útil de 500×500 mm a 1000×1000 mm para formatos de 700×1000 mm) o BX (área de trabajo útil 700×700 mm para formatos de 350×500 mm).
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